Kimyasal gaz yıkama sistemleri; atık gazların veya koku şikayeti yaratacak olan kirleticilerin arıtılması için kullanılır. Scrubber olarak bilinen kimyasal ıslak absorpsiyon sistemi, kimyasal gaz yıkama sistemidir. Öncelikle scrubberın tanımına bakacak olursak; gaz akışı içerisinde bulunan, istenmeyen içerikleri bir sıvı yardımıyla yıkamak anlamına gelir. Kısaca scrubbera gaz yıkayıcı da diyebiliriz. Scrubber sistemleri, kirletici olan gazların (SO2, H2S, NH3, R-NH, H2S, R-SH, R-S-S-R, R-COH, R-CO-R, VOC) bazı kimyasal maddelerle (kostik NaOH, sülfürik asit NaSO4, Sodyum hipoklorit NaOCl gibi) birlikte hazırlanan, sulu çözeltiler içerisinde absorbe edilmesine olanak tanıyan kulelerden oluşur. Bu kuleler dolgu yataklı (DYYÜ: dolgu yataklı yıkama ünitesi) ya da spray kuleler şeklinde iki çeşittir. Kuleler, o an ki sürecin gerektirdiği ihtiyaca göre dolgu yataklı (DYYÜ: dolgu yataklı yıkama ünitesi) ya da spray kuleler şeklinde kullanılır.

Dolgu yataklı kulelerde; yıkayıcıya hava akımı, ilk olarak dolgulu kulenin altından girer. Daha sonra hava akımı dikey olarak yükselirken yıkama çözeltisiyle birlikte temas ettirilir. Dolgunun üzerine yerleştirilmiş olan bir sprey başlığı yardımıyla, yıkama çözeltisiyle dolgunun üst kısmına düzgün bir şekilde dağıtılır. Daha sonra kirli hava akımı, aşağı doğru akan sıvıya karşı akımın içersinde, dolgulu yatak boyunca yukarı doğru hareket eder. Dolgu içinde bulunan dolambaçlı yoldan geçmek, hava ile sıvı arasındaki temas süresini uzatır ve bunun sonucunda gaz ve sıvının temas süresi de artar.

Spray kuleler ise; çelik veya plastikten yapılmış boş bir silindirik kaptan ve bu kaba sıvı püskürtmeyi sağlayan nozullardan oluşur. Çalışma sistemine baktığımızda; giriş gazı akımı genellikle kulenin dibine kadar girer ve yukarıya doğru hareket ederken bu sırada sıvı, bir veya birden daha fazla seviyede aşağıya doğru püskürtülür. Giriş gazının ve sıvının bu zıt yönlerdeki akışına; karşı akım akışı denir. Bu çeşit spray kuleler, hava kirliliği kontrolü için ıslak yıkayıcı olarak kullanılabilme özelliğine sahiptir.

Scrubber tek kademeli yada çok kademeli şekillerde olabilir. Tek kademeli sistemler genellikle basit olan asit gazları için tercih edilir. Çok kademeli sistemler ise birden fazla gazın arıtıldığı yüksek verimli olan sistemler içindir.

Örneğin; H2S’nin arıtılmasında, iki kademeli uygulamalar sayesinde yüksek verim ve tasarruf sağlanmış olur.

Bu gaz yıkama sistemleri; tank, dolgu malzemesi, solüsyon sirkülasyon sistemi, dağıtım sistemi, damla tutucu filtreler gibi ana bileşenlerden meydana gelirler.

Sistem seçimi yapılırken çalışma şartları ve hangi tür kirleticilerin olduğunun bilinmesi önemlidir. Mesela toz ve partikül içeriği, ön filtre yada ventüri scrubber gibi bazı eklemeler gerektirebilir.

Kimyasal sistemlerin en önemli avantajı, kirleticilerin etkili şekilde giderilmesini sağlamasıdır. Birçok çeşitli gaz için %99’dan daha fazla verim ile dizayn yapılabilir. Özellikle koku giderim uygulamalarındaki durumlar gibi hassas sorunlar için etkili çözüm yolunu sağlarlar.

Kimyasal yıkama sistemleri, düşük kurulum maliyeti ile kurulabilirler. İşletme sırasında dikkat edilmesi gereken nokta ise kimyasal giderleridir. Eğer dikkatli bir şekilde düzenlemesi yapılmaz ise gereksiz miktarlarda kimyasal giderleri söz konusu olabilir. Bunun için doğru bir firma seçimi yapmanız önemlidir.

Kimyasal Gaz Yıkama Sistemlerinin Avantajları

  • Çok yüksek oranlarda gelen debilerdeki kirleticiyi arıtabilirler.

  • Giderim verimi yüksektir.

  • Kullanılan sarf malzemeleri piyasadan kolaylıkla temin edilebilir.

  • Tam otomotik sistemler sayesinde insan gücüne daha az ihtiyaç duyulur, bu da az personel ihtiyacı demektir.

Kimyasal Gaz Yıkama Sistemlerinin Uygulama Alanları

  • Atıksu arıtma tesisleri

  • Gıda sanayisi

  • Kompost tesisleri

  • Atık yakma tesisleri

  • Pompa istasyonları

  • Kimya ve ilaç endüstrisi gibi kimyasal arıtmaya ihtiyaç duyulan çeşitli sektörler.